反应堆称重配料系统在工业和化学环境中的计量应用

发布时间:2019-06-03| 浏览次数:932


反应堆称重配料系统在工业和化学环境中的计量应用


电子称重测量对于非专业用户来说,直接使用称重传感器是非常困难的.安装时,必须考虑各种问题。


称重模块是一种新型的称重元件,它将称重传感器、载荷传递装置和安装连接器结合在一起,可方便地与各种形状的机械设备连接,形成称重系统。与各种形状的机械装置连接,形成称重系统,如连接滚道、平台、立式水箱、浮渣罐、料斗、反应釜等,非常方便。


称重模块是一种实用的传感器结构附件。它由屋面、基板、称重传感器、载荷支撑柱和支撑螺栓连接部分组成。


根据支承柱和顶板的不同,将其分为固定型和半浮式三种结构。在称重系统中,使用一个固定模块和一个半浮动模块,其余模块由浮动模块补充,浮动模块一般分为三组和四组。三套一般分为三点支撑,四套一套四点支撑。


称重模块可方便地安装在各种形状的容器上。适用于现有设备的改造,无论是集装箱、料斗还是反应堆,加上称重模块,都可以转化为称重系统。


与自制电子衡器相比,该称重模块不受现场限制,装配灵活,维护方便,价格低廉。


地面上设有称重平台,应占一定面积,称重模块安装在集装箱的支撑点上,不需要占用额外的区域。特别适用于多个集装箱并排安装,场地狭小。


电子衡器的量程和分度有一定的规格,称重系统由称重模块、量程和分度组成,可根据需要在仪器充电范围内设定。


称重模块易于维护,如果传感器损坏,可调整支撑螺钉以提升称重体。该系统不移除称重模块,不仅保证了称重传感器的高精度和长期稳定性。解决了安装不当造成的称重误差。使用称重模块的设备测量精度通常优于5/10000。功能特点:


(1)数字称重显示;


(2)高精度、高安全的称重传感器,安装模块稳定性好;


(3)可用于液体、粉末等原料的库存控制和管理;


(4)根据实际场态,使用3组或4组传感器。


(5)配合选购定量控制系统,实现定量自动进料或定量自动排料;


(六)采购一般的非防爆规范;


将安装在桶槽地板上的称重模块的称重信号传送到接线盒。在接线盒中,可根据各称重模块的负载调整角度差,并将采集到的称重信号发送到称重端或称重发送器。称重终端或称重信号被处理成相应的重量数据。


该8模块采用浮动和半浮相结合的方式,利用传感器构成的称重系统可以自动测量称重数据、存储计算机和管理称重数据。


该系统具有自动、自动和手动功能。无论如何,都有一个强制性的功能。该功能可以立即启动或停止某些操作,以应对一些突发事件的发生,使系统具有较强的适应性。自动化:一种具有计算机监控和所有数据功能的自动方式。


自动:当计算机发生故障时,切断计算机,在称重单元和逻辑单元的控制下,仍可按原配料程序和预定的精度操作。公式将由现场防水键盘输入。


手动:拆下系统的链条功能,启动单个给水泵,并使用称重装置的功能进行配料操作。这种方法通常在试验和紧急情况下使用。


当系统收到指令以自动方式(包括全自动)请求分批时,报警铃响,现场通知人员,然后依次启动给水泵设备,系统收到停止配料的指令。该系统在称重箱中的嘴厚物质排放后停止工作。控制范围:运输、称重、卸货。


系统控制将从原料的给料泵开始,直到柔顺的物料被送到储罐。它将包括所有的运输,排放阀的控制和连接,每个给水泵的启动和停止,快速和缓慢的进料控制,状态检测,以及所有的数据处理功能。


(2)系统由称重单元、数据处理单元和逻辑控制单元组成。他们彼此独立工作,以问答的形式紧密联系在一起。灵活性和可操作性不仅提高了系统的可靠性,而且提高了系统的自动化程度。以确保用户能够长时间运行。





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