随着原料的种类的多样化，工人招工难，配料精度的进步，越来越多的行业与产品都适用了自动配料设备，不只在橡胶，饲料，食品行业普遍适用，在pvc配料行业也备受关注，PVC加工向范围化方向展开，先进的物料预处置系统已必不可少，它是确保完成高产量、高质量和低价钱的首要条件。下面引见PVC自动配料混料处置技术及其特性。pvc自动配料系统
在PVC挤出加工行业中，传统的配混料方法是：热混、冷混加人工配料和输送。随着企业生产范围的不断扩展，这种方法已不能满足大批量生成的需求。
目前，一种较好的处置方案是：以电脑控制的[自动配料系统]1为中i心，辅以气力输送，再与热、冷混合机相别离，从而构成一套完好的PVC配料、混料生产线。与传统方法相比，新的方案具有很多明显优势，包括：
1. 由电脑控制的[自动配料系统]2进步了配料精度，处置了人工配料的繁杂、物料的损失以及对操作者的化学危害等问题。
2. 高i效的气力保送系统替代了大批物料搬运过程的繁重劳动，进步了生产效率。
3. 物料处置过程完好在封锁的管道中进行，避免了粉尘对车间环境的污染和对工人的危害。
4. 物料准备和处置过程更集中、更高i效，产出量更高，完好可以满足大批量生产的需求。
配料过程讲解
根据制品的不同，通常需求向PVC树脂中参与各种固体或液体助剂，如热稳定剂、润滑剂、增塑剂和着色剂等,并在一定的温度下使各组分与树脂充分混合、吸收,以获得配比准确、混合均匀且吸收充分的物料，这是生产高质量制品的前提。显然，配料过程是整个物料准备过程中耗时多、技术复杂且要求严厉的阶段。因此，在现代配料技术中，都毫无例外地采用了由电脑控制的多组分自动称量计量系统。
理论上，配料过程就是要处置好各组重量的比例问题，因此，物料的计量是配料的中。普通，计量方式有体积计量和重量计量两种。其中，重量计量由于采用了高精度的重量传感器对物料中止直接计量，因而更准确、可靠，应用较为普遍。根据称重原理的不同，重量计量又可分为3种类型，即：分批次累加计重、失重式计重和活动过程物料的连续计重。其中，适宜PVC配混的是分批次累加计重，由于这种方式与混合机分批次混料的工作方式非常谐调。
总之，随着我国塑料工业的展开，以及企业生产范围的不断扩展，先进的物料预处置系统必将得到普遍应用，置信国内的设备制造厂一定能够为此类应用提供先进可靠的设备。
